消费者在选购及使用铝合金建筑型材产品时应注意以下几点：

    1、查看铝型材产品出厂合格证，注意出厂日期、规格、技术条件、企业名称和生产---编号。

    2、仔细察看铝型材产品的表面状况，产品应色彩鲜亮，光泽好，表面不能有明显的擦划伤、气泡等缺陷。

    3、一定要注意铝型材产品的壁厚，门、窗料的产品厚度应不小于1.2mm。

    4、注意铝型材产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不低于10μm，电泳涂漆产品的膜厚不低于17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能低于30μm。

    5、沿海地区的用户，选择耐蚀性能较好的电泳涂漆铝型材、粉末喷涂铝型材或氟碳喷涂型材产品。

    铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于---的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硼酸、十二烷基---钠、糖精、光亮剂。有些比较轻的波浪缺陷，可在---铝型材产品不超尺寸偏差的范围内，尽可能的加大拉伸率以消除波浪，达到平直状态，但应严格控制，防止工业铝型材产品突然断裂而引起整个长度方向形成波浪。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度hv≈1500、同等条件下比镀22k金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

    自上个世纪以来，铝挤压型材就紧跟步伐，从稳步发展到拓展如今到达新的浪潮。铝以及铝挤压型材的发展也带来了我们铝工业的发展。从20世纪50年代中期开始，铝工业就在市场上存在了。在阳极氧化过程中，导电性对氧化膜有影响，也会引起着色料产生色差，该问题主要是在卧式生产线容易出现，主要是由于氧化坯料在氧化前的上排过程中，钳料不紧，导致个别料导电---，从而使得其氧化膜相对有所不同，再经着色后，就会产生色差。但是直到80年代铝工业的年产还是没有个好的数据支撑。一直到90年代铝工业才有一些增长。而铝型材加工的厂家也越来越多，有超过1400家，铝加工材生产能力达到500万吨，全球第二。

    铝型材常规配件有：各种样式的螺栓螺母、各种型号的角件、槽6和槽8槽10的封条以及角槽连接件还有各种型号的端盖以及其他连接件等等，而定制的铝型材配件可以说每一种配件都可以定制，只要结合铝型材所有的尺寸以及安装要求就可以定制了。定制的配件生产流程也不一样，因为首先需要设计然后客户确认后才能进行生产，生产后也要按照客户要求进行表面处理。铝合金再经冷加工和热处理，进一步得到强化和硬化，其抗拉强度---提高。常规的配件已经有一套固有的生产模式了，但是定制的配件必须要根据客户要求来做。常规配件的表面处理一般都是镀锌、银白氧化等，但是定制的可以是喷涂、有色氧化等等多种选择。