工业的发展离不开各行各业的同步前进,其中机械工业占比相对较大。铝和铝合金制品如铝合金型材在机械工业的发展中起到了不可忽视的作用,未来的应用前景将会广阔。铝合金型材为什么会有如此的前景呢?
1. 铝合金型材本身就适用于机械制造业的发展需求,无尘室净化工程材料附近哪里有,是机械制造业发展的基础原料之一;
2. 铝合金型材也在不断发展,无论是生产还是加工工艺都得到---,跟的上机械制造业发展的脚步甚至相互促进。
3. 面对各种新型材料的出现,铝合金型材始终保持着无法替代的---。
4. 铝合金型材本身具有---的可焊性、高的淬透性、易切削性、可钎焊性、高耐蚀性、髙耐热性、耐磨性、高强髙韧性和的装饰性等性能,被机械制造业所需要。
铝材的氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为:(1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
(2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的al2o3膜层。
(3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现---(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
熔体发泡法的技术难点在于:控制熔体的粘度;选择合适的金属发泡剂。一般情况下要求熔体的粘度大些,同时要求所用发泡剂在金属熔点附近能迅速起泡。
稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度,还能降低合金的熔化温度,有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。在一定的合金粘度下,用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡,是制备泡沫金属的技术关键。在稀土铝合金的稀土添加剂中,稀土含量从0.1%~0.7%。
采用熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金,用铝合金作为基体金属,在熔融状态下与自行配制的稀土添加剂熔炼,得到稀土铝合金熔体后,加入金属增粘剂和发泡剂,在稀土铝合金发泡池中进行发泡反应,成型后便得到稀土泡沫铝合金。
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